Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd er et selskap som spesialiserer seg på produksjon av rullelager og er forpliktet til å gi kundene høykvalitets, høyytelses lagerprodukter. Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltds mål er å få utstyret ditt til å fungere jevnere og mer pålitelig gjennom våre profesjonelle tjenester. Når du velger Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd., får du ikke bare rullelager, men også tillit og støtte.
Rullelager er en type rullelager som bruker sylindriske, koniske eller sfæriske rullende elementer for å redusere friksjonen mellom en roterende aksel og andre mekaniske komponenter mens den støtter og styrer akselens rotasjonsbevegelse. Rullelagre tåler høyere radielle og aksiale belastninger. Sammenlignet med kulelager er rullelagre vanligvis mer effektive i miljøer med større belastninger og høye hastigheter. De er mye brukt i forskjellige maskiner, biler, i industrielt utstyr og verktøy.
Få et tilbud nå
Lagertype |
indre diameter (mm) |
ytre diameter (mm) |
Bredde (mm) |
Grunnleggende dynamisk belastningsgrad (KN) |
Grunnleggende statisk belastning (KN) |
Referansehastighet (r/min) |
Begrense hastighet (r/min) |
Dype sporkulelager |
75 |
160 |
37 |
79.3 |
30 |
8000 |
5600 |
Koniske rullelager |
80 |
170 |
61.5 |
380 |
500 |
3000 |
4300 |
Enrads koniske rullelager |
65 |
120 |
32.75 |
186 |
193 |
4500 |
5600 |
Materiale:
①Lagerstål: De fleste rullelagerringer og rullende elementer er laget av høyrent lagerstål, for eksempel 100Cr6-stål, som inneholder omtrent 1 % karbon og 1,5 % krom. Etter varmebehandling varierer hardheten fra 58 til 65 mellom HRC.
②Silisiumnitridkeramikk: I høytemperatur- eller høyhastighetsapplikasjoner kan rulleelementene bruke silisiumnitridkeramisk materiale, som har egenskapene til høy hardhet, lav tetthet og høy elastisitetsmodul.
③ Rustfritt stål: Under noen spesielle arbeidsforhold, hvis høy korrosjonsmotstand er nødvendig, kan lagrene være laget av rustfritt stål.
④ Teknisk plast: Buret kan være laget av materialer som polyamid (PA66, PA46), polyetereterketon (PEEK) eller fenolharpiks. Disse materialene har gode glideegenskaper og dimensjonsstabilitet.
① Smiing: Først smids den lagerstålstangen for å danne et lagerringemne.
②Bearbeiding av dreiebenk: Utfør deretter dreiebenkbehandling for å danne den generelle formen på hylsen.
③ Varmebehandling: Varmebehandlingsprosessen inkluderer bråkjøling og herding for å forbedre hardheten og slitestyrken.
④Slipeprosess: inkludert grovsliping og finsliping for å sikre nøyaktigheten og overflatefinishen til lageret.
⑤ Superfinishing: Ultrapresisjonsbehandling av rulleflaten for å oppnå høyere overflatekvalitet.
⑥Montering: Sett sammen indre ring, ytre ring, rulleelementer og bur til et komplett lager.
⑦ Rengjøring og olje: Til slutt, rengjør, tørk og olje for å gi antirustbeskyttelse og innledende smøring av lagrene.
①Høy hastighet: Koniske rullelagre tåler høyhastighetsrotasjon, hovedsakelig på grunn av deres spesielle designstruktur.
②Høy stivhet: Koniske rullelagre har høy stivhet, noe som betyr at de er i stand til å opprettholde form og dimensjonsstabilitet når de utsettes for belastning, noe som er svært viktig for applikasjoner som krever presis kontroll av bevegelsen.
③Slagmotstand: Koniske rullelagre tåler store støt og vibrasjoner, noe som gjør dem spesielt egnet for bruksområder som kan bli utsatt for plutselige belastninger eller vibrasjoner under drift.
④ Sterk bæreevne: Koniske rullelagre tåler store kombinerte radielle og aksiale belastninger, noe som gjør at de fungerer godt i tunge belastninger.
⑤ Liten friksjonskoeffisient: Den sylindriske rullen og løpebanen er i linjekontakt eller modifisert linjekontakt, så friksjonskoeffisienten er liten, noe som bidrar til å redusere energitapet og forbedre overføringseffektiviteten.
⑥ Egnet for høyhastighetsrotasjon: Sylindriske rullelagre er egnet for høyhastighetsrotasjon og har en liten friksjonskoeffisient, noe som gjør dem svært nyttige i applikasjoner som krever høyhastighetsdrift.
⑦Separerbarhet: Mange typer rullelagre (som sylindriske rullelagre og noen koniske rullelagre) kan separeres, noe som letter installasjon, demontering og rengjøring.
⑧Lav støy: Noen rullelagre (for eksempel sylindriske rullelagre med full komplement) har lave støyegenskaper, noe som er svært viktig for applikasjoner som krever et stille driftsmiljø.
⑨Justeringsytelse: Noen typer rullelager (som sfæriske rullelagre) har automatiske innrettingsfunksjoner, som kan kompensere for feil forårsaket av akselavbøyning eller ikke-konsentrisitet, og dermed sikre jevn drift.
①Landbruksmaskiner: Rullelagre brukes hovedsakelig i traktorer, hogstmaskiner og annet utstyr. Dette utstyret fungerer vanligvis under lav hastighet og tunge belastningsforhold, så lagrene er pålagt å ha god bæreevne og slitestyrke.
② Industrielt maskineri: Rullelagre brukes hovedsakelig i utstyr som maskinverktøy, motorer, pumper, kompressorer osv. Dette utstyret krever vanligvis lagre med høy presisjon og høy pålitelighet.
③Bilområde: Rullelagre brukes hovedsakelig i nøkkeldeler som motorer, girkasser og fjæringssystemer. På grunn av det komplekse og foranderlige driftsmiljøet til biler, kreves det at lagre har høy holdbarhet og pålitelighet.
④Aerospace felt: Rullelager brukes hovedsakelig i nøkkeldeler som flymotorer og helikopterrotorer. Siden romfartsutstyr har ekstremt høye krav til vekt og ytelse, kreves det at lagrene er lette, høystyrke og svært pålitelige.
⑤ Medisinsk utstyrsfelt: Rullelagre brukes hovedsakelig i medisinske sentrifuger, tannbor og annet utstyr. Dette utstyret krever vanligvis lagre med høy presisjon, lite støy og ingen forurensning.
⑥ Utskriftsmaskinfelt: Rullelagre brukes hovedsakelig i offsettrykkmaskiner, dyptrykkmaskiner og annet utstyr. Dette utstyret krever vanligvis lagre med høy presisjon, høy hastighet og lang levetid.
① Lastekapasitet: Rullelagre tåler høyere radielle belastninger og støtbelastninger enn kulelagre.
②Lav friksjon: De rullende elementene til rullelageret er i kontakt med løpebanen, og friksjonskoeffisienten er liten, noe som gjør den egnet for høyhastighetsrotasjon.
③Stivhet: Rullelagre har høy stivhet og er egnet for stive lagerapplikasjoner som krever forhåndsbelastning.
④Hastighetshastighet: Rullelagre har vanligvis en høy grensehastighet og er egnet for høyhastighetsdrift.
⑤Lang levetid: Optimalisert geometrisk design og materialvalg kan forlenge levetiden til lageret.
⑥Plitelighet: Rullelagre er produsert med høy presisjon og kan gi jevn ytelse og pålitelighet.
⑦Enkelt vedlikehold: Mange rullelagre er designet for å være avtakbare, noe som letter installasjon og demontering, og forenkler vedlikeholds- og reparasjonsprosessen.
⑧Designfleksibilitet: Rullelagre har en rekke designvarianter, for eksempel enkeltrad, dobbel rad og fire rader, for å tilpasse seg ulike bruksbehov.
⑨Høy temperaturmotstand: Visse rullelagermaterialer og design tåler driftsforhold ved høye temperaturer.
①Hvilke bruksområder er rullelagre egnet for?
Rullelagre brukes i en rekke bruksområder, inkludert bilindustrien, maskinverktøy, elektriske maskiner, metallurgi, tekstiler, gruvedrift, trykking og romfart.
②Hva er bæreevnen til rullelagre?
Sammenlignet med kulelagre tåler rullelagre høyere radielle belastninger og støtbelastninger og har utmerket bæreevne.
③Hva er rotasjonshastigheten til rullelagre?
Rullelagre har vanligvis høyere grensehastigheter og er egnet for høyhastighetsdrift.
④Hva er den generelle levetiden til rullelagre?
Levetiden til lagre påvirkes av mange faktorer, inkludert belastning, hastighet, smøring og arbeidsmiljø. Den kan nå titusenvis til millioner av omdreininger under riktig bruk.
⑤Hvordan velge riktig rullelager?
Når du velger et lager, må du ta hensyn til belastningen som lageret kan bære, aksiale og radielle belastninger, rotasjonshastighet, innrettingsytelse og krav til installasjon og demontering.
⑥Trenger rullelager vedlikehold?
Ja, rullelagre krever regelmessig inspeksjon, rengjøring og smøring for å sikre optimal ytelse og forlenget levetid.
⑦Trenger rullelagre smøring?
Ja, smøring reduserer friksjonen, forhindrer slitasje og hjelper til med å spre varme.