MaskinverktøyKombiner hastigheten på moderne kontrollteknologi med presisjonen til maskinbevegelser, noe som resulterer i et ekte maskineringssystem med konstant hastighet, og kontrollsystemet tilMaskinverktøykan være et hinder for å forkorte maskineringssyklusen og forbedre finishen på komplekse 3D -modeller, luftfartsdeler eller medisinske utstyrskomponenter.
Når prosessoren ikke kan følge med på programmet, bremser stasjonen verktøyets fôrhastighet på grunn av det presserende behovet for informasjon, noe som resulterer i lengre syklustider og ukoordinert verktøydrift. For å erstatte slitte og overbelastede verktøy, i tillegg til å øke antall løp fra verktøyet til verktøymagasinet, påvirker det også effektiv utnyttelse av spindelen og øker arbeidsmengden og etterbehandlingstiden for avbrukeren.
Hva er problemene som oppstår når hastigheten (fôrhastigheten) er ustabile?
Når verktøyet går gjennom maskinering av delen, vil dets ujevne bevegelse føre til forskjellige belastninger på skjæringssporet på verktøyet, noe som vil påvirke maskineringsnøyaktigheten og overflatebehandlingen. Hvis verktøyet ikke kjører raskt nok til å opprettholde den minste skjærebelastningen til verktøyet, vil friksjon oppstå mellom verktøyet og arbeidsstykket i stedet for å kutte, og den uberegnelige bevegelsen av verktøyet vil forkorte verktøyets levetid. Imidlertid, med konstant hastighetsbearbeiding, vil den gjennomsnittlige maskineringshastigheten til verktøyet gjennom arbeidsstykket være mer ensartet og maskineringsnøyaktigheten vil være høyere, noe som ikke bare vil forkorte maskineringstiden, men også forlenge levetiden til verktøyet.
