Bedriftsnyheter

Hvordan fjerne bearbeidingsgodtgjørelse i lag under bearbeiding av presisjonsdeler

2024-11-15

I ferd medpresisjon deler behandling, utformingen av skjæresekvensen og verktøybanen er veldig viktig. I skjæreprosessen brytes likevektstilstanden for restspenning, og en rimelig skjæresekvens og bane vil gjøre at restspenningen endres gradvis og jevnere. Ved behandlingpresisjonsmekaniske deler, når den gjenværende indre spenningen også en balansert tilstand og vil ikke produsere stor deformasjon. Derfor, ipresisjonsbehandling, er det nødvendig å rimelig ordne behandlingstiden for hver overflate av disse delene, antall behandlingstider for hver overflate, og rekkefølgen for behandling, vitenskapelig ordne retningen til verktøybanen og retningen til verktøyets mating og skyv av hver skjæring, og angi dette innholdet i den detaljerte prosessplanen.



Kuttesekvensen og verktøybanen til hver overflate av store deler kan brukes til å fjerne bearbeidingsgodtgjørelsen i lag. I prosessen med å dreie de indre og ytre overflatene og de fremre og bakre endeflatene til deler som skiver, tromler, ringer eller skjæreflater av jern, enten det er en grov maskineringsprosess eller en finbearbeidingsprosess, bearbeidingsgodtgjørelsen for hver overflate fjernes ikke i en kutting, og må kuttes to eller flere ganger.



Antall ganger hver overflate må kuttes er delt i henhold til størrelsen på prosessmaskineringsgodtgjørelsen. Maskineringsgodtgjørelsene for hver overflate ipresisjonsmaskineri delermaskineringsprosessen er like, og antall skjæretider er stort sett det samme. Maskineringstillegget for hver overflate i etterbehandlingsprosessen kan variere sterkt, og antall skjæretider for hver overflate vil også være forskjellig. Før bearbeiding bestemmes antall ganger hver overflate må kuttes og størrelsen på kvoten som fjernes hver gang i henhold til bearbeidingsgodtgjørelsen for hver sekvens. Under bearbeiding fjernes det lag for lag fra utsiden til innsiden. Å kutte tilskuddet til alle bearbeidingsflater på denne måten kan gradvis og jevnt frigjøre den gjenværende indre spenningen til delene, og redusere deformasjonen av delene under bearbeiding.



Nårmaskinering av presisjonsdeler, er utformingen av skjæresekvensen og verktøybanen svært viktig i prosessen med å fjerne overskuddet. Under skjæreprosessen avpresisjonsdeler, brytes likevektstilstanden for gjenværende spenning. Rimelig skjæresekvens og verktøybane vil gjøre at restspenningen endres gradvis og jevnere. Nårpresisjonsmekaniske delerer maskinert, når den gjenværende indre spenningen også en balansert tilstand, og delene vil ikke produsere store deformasjoner. Derfor, underpresisjonsmekanisk maskinering, er det nødvendig å rimelig ordne antall ganger hver overflate av disse delene er maskinert, samt rekkefølgen på alle overflater. Ordne verktøyets baneretning og verktøymatings- og utgangsretning for hver skjæring vitenskapelig, og merk dette innholdet i de detaljerte bearbeidingsprosessforskriftene.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept