Produksjonsprosessen for presisjonsmaskinering refererer til hele prosessen med å lage produkter fra råvarer (eller halvfabrikata). Presisjonsmaskinering er teknisk vanskelig, har mange påvirkningsfaktorer, involverer et bredt spekter, har høy investering og har sterk produktpersonlighet. Hovedinnholdet er som følger: Hvilke?
①Behandlingsmekanisme, i tillegg til sofistikeringen av tradisjonelle behandlingsmetoder, utvikler ikke-tradisjonelle behandlingsmetoder (spesiell behandling) seg raskt. For tiden inkluderer de tradisjonelle bearbeidingsmetodene hovedsakelig presisjonsskjæring med diamantverktøy, presisjonssliping med diamantmikropulverslipeskiver, presisjonsskjæring med høy hastighet og presisjonssliping av bånd. Ikke-tradisjonelle prosesseringsmetoder inkluderer hovedsakelig høyenergistrålebehandling som elektronstråler, ionestråler og laserstråler, elektriske gnister, elektrokjemisk prosessering, fotolitografi (etsing), etc., og elektrolytisk sliping, magnetisk sliping og magnetisk væske med kompositt behandlingsmekanismer har dukket opp. Sammensatte prosesseringsmetoder som polering og ultrasonisk honing, studiet av prosesseringsmekanismer er det teoretiske grunnlaget for presisjon og ultrapresisjonsbehandling og vekstpunktet for nye teknologier.
② Materialer som skal behandles. Materialer som skal bearbeides ved presisjonsmaskinering har strenge krav til kjemisk sammensetning, fysiske og mekaniske egenskaper, kjemiske egenskaper og prosessytelse. De bearbeidede materialene skal ha ensartet tekstur, stabil ytelse, ingen makro- og mikrodefekter på utsiden og innsiden, og oppfylle ytelseskravene for å oppnå de forventede resultatene av presisjonsbearbeiding.
③Prosessutstyr og prosessutstyr, presisjonsmaskinering skal ha høy presisjon, høy stivhet, høy stabilitet og automatiserte maskinverktøy, tilsvarende diamantverktøy, kubisk bornitridverktøy, diamantslipeskiver, kubiske bornitridslipeskiver og tilsvarende høykvalitets Presisjon, inventar med høy stivhet og annet prosessutstyr kan sikre behandlingskvalitet. Presisjonsmaskinering bør først vurdere presisjonsbearbeidende maskinverktøy med tilsvarende nøyaktighet. Mange presisjonsmaskiner starter vanligvis fra design og produksjon av ultrapresisjonsmaskiner og konfigurerer de nødvendige skjæreverktøyene. For tiden er det få generelle presisjonsbearbeidende maskinverktøy, og batchstørrelsen er ikke stor. Maskinverktøy for presisjonsmaskiner er svært kostbare og krever spesialbestilling. Hvis de eksisterende presisjonsbearbeidende maskinverktøyene ikke kan oppfylle bearbeidingskravene, kan de behandles gjennom teknologi. Tiltak eller feilkompensasjon kan iverksettes for å forbedre prosesseringsnøyaktigheten.
③Inspeksjon, presisjonsmaskinering må ha tilsvarende inspeksjonsteknologi for å danne en integrasjon av prosessering og inspeksjon. Det er tre metoder for inspeksjon av presisjonsmaskinering: offline inspeksjon, inspeksjon på stedet og online inspeksjon. Offline inspeksjon betyr at arbeidsstykket etter fullført bearbeiding sendes til inspeksjonsrommet for inspeksjon. Inspeksjon på stedet betyr at arbeidsstykket ikke losses etter at det er bearbeidet på verktøymaskinen, men inspiseres på stedet. Hvis det oppdages problemer, kan det behandles på nytt. Online inspeksjon utføres under bearbeidingsprosessen slik at dynamisk feilkompensering aktivt kan kontrolleres og implementeres.
