Vanlige metallbehandlingsprosesser inkluderer hovedsakelig skjæring, sveising, smiing, stempling, støping og overflatebehandling. Cutting bruker verktøy for å fjerne materiale for å oppnå ønsket form og størrelse; sveising forbinder deler ved oppvarming og smelting av metall; smiing bruker høy temperatur og trykk for å endre formen på metall; stempling bruker former for å forme metallplater; støping bruker væske for å danne Metallet helles i formen og avkjøles for å danne; overflatebehandling inkluderer sprøyting, galvanisering, etc., med sikte på å forbedre korrosjonsmotstanden og estetikken til metallet.
① Høvlebehandling: Det er en skjærebehandlingsmetode som bruker en høvel for å lage horisontal og relativ lineær bevegelse på arbeidsstykket. Den brukes hovedsakelig til formbehandling av deler.
②Slipebehandling: Sliping refererer til en behandlingsmetode som bruker slipemidler og slipeverktøy for å fjerne overflødig materiale fra arbeidsstykket. Sliping er en av de mest brukte kuttemetodene.
③Selektiv lasersmelting: I en tank dekket med metallpulver kontrollerer datamaskinen en høyeffekts karbondioksidlaser for selektivt å skanne overflaten til metallpulveret. Uansett hvor laseren treffer, blir metallpulveret på overflaten fullstendig smeltet og bundet sammen, mens områdene som ikke treffes av laseren fortsatt forblir i pulvertilstand. Hele prosessen må utføres i et forseglet kammer fylt med inert gass.
④Selektiv lasersintring: SLS-metoden bruker infrarød laser som energikilde, og modelleringsmaterialene som brukes er for det meste pulvermaterialer. Under behandlingen blir pulveret først forvarmet til en temperatur som er litt lavere enn smeltepunktet, og deretter spres pulveret flatt under påvirkning av en skrapepinne; laserstrålen sintres selektivt i henhold til den lagdelte tverrsnittsinformasjonen under datakontroll, og ett lag er fullført. Fortsett deretter til neste lag med sintring. Etter at all sintring er fullført, fjern overflødig pulver for å få en sintret del.
⑤Metallavsetning: Det ligner litt på den "kremklemmende" typen smeltet avsetning, men metallpulver sprayes ut. Mens munnstykket sprayer metallpulvermaterialet, øker den også kraften til laseren og inertgassbeskyttelsen.
⑥Rulleforming: Denne metoden bruker et sett med kontinuerlige stativer for å rulle rustfritt stål til komplekse former. Hver maskinert rulleprofil deformerer metallet kontinuerlig til den ønskede endelige formen er oppnådd.
⑦Die smiing: refererer til smimetoden som bruker en form for å forme emnet på spesialsmiingsutstyr for å oppnå smiing. Smiene som produseres med denne metoden har presise dimensjoner, mindre bearbeidingstillatelser og høyere produktivitet enn komplekse strukturer.
⑧Die-cutting: Dette er blanking-prosessen. Filmen dannet i forrige prosess er plassert på hannformen til kuttedysen. Overflødig materiale fjernes ved å lukke formen, beholde 3D-formen til produktet og tilpasse formhulen.
⑨Knivform: Knivstøpeprosessen plasserer filmpanelet eller kretsen på bunnplaten, fester knivformen på maskinmalen og bruker kraften fra maskinens nedadgående trykk for å kontrollere materialet og kutte det av.
⑩Metallinjeksjon: Molding er en ny pulvermetallurgisk nesten-nettformingsteknologi hentet fra plastsprøytestøpingsindustrien. Denne nye pulvermetallurgiformingsmetoden kalles metallsprøytestøping.
