Metallpassivering er en metode for å kontrollere korrosjon der en syreløsning løser opp/korroderer det frie jernet som finnes på overflaten på en jevn og ryddig måte. Hvis det ikke håndteres riktig, kan et fenomen kalt "blitz" oppstå, noe som resulterer i ukontrollert korrosjon som mørkner og synlig etser metalloverflaten. Så hvordan forhindre at denne typen feil skjer?
- Pass på at det ikke er forurensninger i syreløsningen
Før passivering sjekk syreløsningen for andre stoffer som ikke bør være tilstede, det sure miljøet er svært følsomt for urenheter, så selv noen få urenheter kan forårsake ukontrollert korrosjon. Generelt bør en syre med høy renhet brukes til å passivere metalldeler for å sikre kontrollerbarheten til passiveringsprosessen. Dette middelet innebærer vanligvis å fylle syretanken med fersk løsning regelmessig og samtidig unngå forurensninger i syrebadløsningen. En annen anbefaling er å bruke vann av høyere kvalitet, for eksempel RO- eller DI-vann, som har relativt lite klorid sammenlignet med vann fra springen. Derfor kan det også forhindre problemer som lynangrep.
- Rengjør metalldeler grundig
Overflateforurensninger og oksidlag bidrar ikke til effekten av passiveringsbehandling, og påvirker kvaliteten og vedheften til det beskyttende laget. Eventuelle urenheter som fett eller skjæreolje på delen kan danne bobler som kan forstyrre hele prosessen. I dette tilfellet kan et avfettingsmiddel brukes.
Bruk av flere rengjøringsmidler alene eller erstatning av nåværende rengjøringsmidler kan også sikre at deler er fri for ulike forurensninger. Noen ganger kan de varme oksidene som produseres ved sveising eller varmebehandling må fjernes ved sliping eller beising før passiveringsprosessen.
Samtidig bør også metalldelene skylles grundig etter passivering. Etter syrebadet er det ikke bare en rest av sur løsning på overflaten av metalldelene, men også en viss mengde ioner og metallrester, som vil forårsake korrosjonsrisiko for etterfølgende eksponering og bruk.
